Examen Ceipa – ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD EN LAS OPERACIONES

Uno de la caminos para mejorara la productividad es incrementar los inputs mientas los outputs permanecen constantes

Correcto
Falso
Excelente respuesta!
La productividad global es una medida compleja debido a la heterogeneidad de los factores y recursos medidos.

Correcto
Verdadero
Muy bien!
La administración de operaciones tienen la responsabilidad de cinco importantes áreas de decisión, menos:

Correcto
E
Muy bien!
Los procesos se clasifican según su finalidad, en primarios, secundarios y terciarios

Incorrecto
Verdadero
Te invito a revisar de nuevo los conceptos del primer objeto de aprendizaje
El modelo QFD es trasmitir los atributos de calidad que el cliente demanda a través de los procesos organizacionales para que cada proceso pueda contribuir al aseguramiento de estas características.

Correcto
Verdadero
Muy bien!!!!!!!
¿Qué es la diagramación?La diagramación es una potente herramienta para representar en un gráfico los procesos que realiza una empresa, permitiendo observar las diferentes actividades y subprocesos, su interacción y relación con las diferentes actividades.

Es una herramienta ideal para visualizar cuellos de botella, incompatibilidades y posibles ineficiencias dentro de un proceso determinado.

Muy bien
Te invito a revisar de nuevo los conceptos del primer objeto de aprendizaje
Un diagrama permite:

Correcto
B, C, D, E
Debes revisar de nuevo los conceptos del Primer objeto de aprendizaje
Dentro de los problemas de distribución de planta se encuentran:
* Correctodistribucion completamente nueva
* Correctoredistribucion a una planta existente
* Correctoreordenacion de una distribución ya existente
* Correctotiempos menores de una distribución ya existente

Planta, Traslado, Reordenación, Ajustes
Debes revisar de nuevo los conceptos del primer objeto de aprendizaje
¿Cuál es la definición de la distribución en planta?Es una ordenación física de todos los elementos de una instalación, comprendiendo el estudio de los espacios necesarios para la realización optima de los movimientos, almacenaimiento y el desarrollo de las actividades de la instalación.
Tiene como objetivo alcanzar una organización de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria
Sus ventajas principales son:
Incremento de la productividad.
Optimizacion del espacio
Disminuir retrasos
Reducción del material en proceso,

Es hallar un ordenamiento de las área de trabajo, del equipo, material de forma económica para la producción , que sea segura y satisfactoria para los trabajadores.
Debes revisar de nuevo los conceptos del primer objeto de aprendizaje
Son etapas del estudio de trabajo las siguientes menos:

Correcto
C
Excelente respuesta!
Los pasos para el estudio de tiempos son:
* Correctoseleccion de los elementos (constantes, variables, extraños)
* Correctocalcular el tamaño de la muestra
* Correctocompilar la toma de tiempos (C. Acumulativo y vuelta a cero)
* Correctomedir el ritmo de trabajo (Trabajador estándar)
* Correctodeterminar el tiempo normal o básico
* Correctodeterminar el tiempo estándar o tipo

Descripción, Hallar, Realizar, Valorar, Hallar, Hallar
Debes revisar de nuevo los conceptos del primer objeto de aprendizaje
La constante alfa es utilizada en la regresión lineal.

Correcto
Falso
Muy bien!
Las siguiente son técnicas cualitativas, menos:

Correcto
C
Exceletne respuesta
Coloque en el espacio en blanco el número correspondiente de la columna del frente:

A. Son todos aquellos en los que se incurre por producir una unidad en tiempo normal. Estos incluyen los materiales, la mano de obra directa e indirecta y demás costos asociados en producir una unidad ($/unidad)
B. Están asociados a la separación o retiro de un trabajador de la empresa.
C. Es el costo en el que incurre una empresa por mantener inactivas máquinas o personas, el cual incluye el salario pagado a los trabajadores en el tiempo de inactividad o penalizaciones definidas por la gerencia de la empresa por desaprovechamiento de los recursos
D. Son todos aquellos en los que incurre una empresa por vincular un nuevo trabajador.
E. Es el costo unitario que debe pagar una empresa por la adquisición de cada producto (en este caso un artículo final) fabricado por un proveedor externo.
CorrectoIncorrecto 1. Costo de Producción en Tiempo Normal (CPN)
CorrectoIncorrecto 2. Costos de Contratación (CC)
CorrectoIncorrecto 3. Costos de Despido (CD)
CorrectoIncorrecto 4. Costos Por Tiempos Ociosos (CO)
CorrectoIncorrecto 5. Costo de Producción Subcontratada (CSC)
1:A, 2:D, 3:B, 4:C, 5:E
Son restricciones internas: Capacidad, Inventario, Faltantes.

Correcto
Verdadero
Muy bien!
Relaciones los siguiente conceptos en relación a la Planeación Detallada

A. Este archivo proporciona la información precisa sobre la disponibilidad de cada articulo controlado por el MRP.
B. Es una descripción clara y precisa de la estructura del producto mostrando:
Componentes que lo integran
Cantidades
Secuencia de montaje
C. Es aplicar los 4 pasos anteriores a los artículos o ítems de los niveles inferiores del BOM, para asegurarnos que la materia prima se encuentre disponible.
D. Es el último paso del MRP. Consiste en convertir las NN en Emisiones de Órdenes Programadas mediante los Lead Time o tiempos de respuesta.
E. Es un plan detallado que establece la cantidad específica y las fechas exactas de fabricación de los productos finales.
CorrectoIncorrecto 1. Lista de Materiales (BOM – Bill Of Materials):
CorrectoIncorrecto 2. Plan Maestro de Producción (MPS – Master Production Schedule):
CorrectoIncorrecto 3. Fichero de Registro de Inventarios (FIR – File Inventory Record):
CorrectoIncorrecto 4. Emisión de Órdenes Programadas (EOP):
CorrectoIncorrecto 5. Explosión del MRP:
1:B, 2:E, 3:A, 4:D, 5:C
Te invito a revisar de nuevo los conceptos del segundo objeto de aprendizaje
Al mejorar con TOC, se logra lo siguiente menos:

Incorrecto
C
Te invito a revisar los conceptos de TOC
Mencione 5 tipos de restricciones1. Una maquina genera un cuello de botella al poder empacar solo 50 unidades por hora, siendo el objetivo 70 unidades por hora.

2. Aumento de costo de una pieza de un motor como consecuencia del cambio de mercado.

3. Entregas tardias a los clientes como consecuencia de incapacidad productiva por falta de personal.

4. Falta de piezas por escase del mercado.

5. Un subproceso productivo dilata el proceso del producto por maquinas obsoletas

De mercado
De materiales
De capacidad
Logística
Administrativa
De comportamiento
Relacione los siguientes conceptos con respecto a la diferencia enfoque tradicional y enfoque JIT

A. Mejorar la fiabilidad
B. Mejorar los procesos y/o proveedores
C. Reducir el tiempo de preparación
D. Aumentar la capacidad y la polivalencia de los operarios y las máquinas
E. Reducir esperar mediante el sistema de arrastre
CorrectoIncorrecto 1. Máquina poco fiable
CorrectoIncorrecto 2. Zonas con cuellos de botella
CorrectoIncorrecto 3. Tamaños de lotes grandes
CorrectoIncorrecto 4. Plazos de fabricacipon largos
CorrectoIncorrecto 5. Calidad deficiente
1:A, 2:D, 3:C, 4:E, 5:B
Te invito a revisar los conceptos del JIT
El JIT tiene 4 características esenciales, menos:

Correcto
D
Muy bien!

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